激光蝕刻機可以分開蝕刻20UN的鉬層、不傷及底層的發(fā)電涂層、中層的納米層,并且可以把蝕刻邊緣度控制在2UM以內(nèi),以保住鉬層邊緣不和底層納米層融通導(dǎo)致斷路,機器也可以同時蝕刻2層或者全部蝕刻以達(dá)到芯片發(fā)電效果!
根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會的電池片成本構(gòu)成數(shù)據(jù):硅片成本占比65%,非硅成本占比35%,而金屬化工序在電池成本中的占比超過20%,所以研發(fā)推動金屬化進步的新技術(shù)對非硅降本至關(guān)重要。
作為涉及生命安全的產(chǎn)品,醫(yī)療設(shè)備對電子元器件的精度、效率、可靠性、安全性要求顯著高于消費電子等其他應(yīng)用領(lǐng)域。激光微加工具有超快、超精密的特性,在醫(yī)療器械加工中有著獨特的優(yōu)勢,尤其是針對具有良好生物相容性材料的微加工有著不可替代的作用。
硅電池在光伏發(fā)電中有重要作用,無論是晶硅電池還是薄膜硅電池。在晶硅電池中,由高純度的單晶/多晶切成電池用的硅片,利用激光來精確地切割、成型、劃線,制成電池后再組串。用激光來劃片切割硅片是目前非常先進的,它使用精度高、而且重復(fù)精度也高、工作穩(wěn)定、速度快、操作簡單、維修方便。
高精度激光切割機可加工非常小鍥角,高縱橫比的切割件,與傳統(tǒng)激光加工相比,無論是切縫寬度,切縫鍥角,再鑄層厚度均明顯地減小,能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工。不需要開模,出圖即可進行產(chǎn)品加工,既能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。
采用短波長皮秒激光切割機,就可以對藍(lán)寶石晶圓進行劃片加工,該方式有效解決了藍(lán)寶石切割難度大和LED行業(yè)對芯片做小和切割道做窄的要求,為以藍(lán)寶石為基底的LED規(guī)?;慨a(chǎn),提供了高效切割的可能和保障。
激光精密切割技術(shù)可應(yīng)用于大面積電池片進行劃線切割,可以精確控制切割精度及厚度,進一步減少切割碎屑,提高電池利用率。目前,激光精密切割技術(shù)在太陽能電池領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
激光切割機鏤空面料的形式豐富多樣,風(fēng)格多變,運用激光鏤空可以提升服裝的立體感,將好的設(shè)計應(yīng)用在服飾上,百變多樣,優(yōu)雅大方、時尚個性。
有了皮秒激光打標(biāo)機之后,就可以在手機精細(xì)化的標(biāo)記中實現(xiàn)真正的無熱加工。在實際的標(biāo)記過程中,利用皮秒激光設(shè)備可以在手機相關(guān)產(chǎn)品上面實現(xiàn)高速度、高質(zhì)量的精細(xì)化標(biāo)記。
激光切割機通過發(fā)射能量,可以切割各式各樣的材料。但長時間使用切割機,會在一定程度上造成故障和問題。造成這個問題的原因有很多,包括參數(shù)、鏡片、光路和功率等……
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